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混泥土密封固化剂情况的简单分析

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混泥土密封固化剂情况的简单分析

发布日期:2018-01-14 作者: 点击:

密封固化剂

混泥土密封固化剂情况的简单分析

1预拌商品混凝土使用的原材料、混凝土配合比

(1)混泥土密封固化剂原因与水泥有下列关系:

水泥的凝结时间、比表面积、细度、标准稠度用水量等性能指标影响着混凝土的泌水,直接导致混凝土路面起砂;水泥中使用的矿化剂及助磨剂都影响着混凝土的泌水,也影响着混凝土表面泌水,致使混凝土路面起砂。

(2)混泥土密封固化剂原因与矿物掺合料有下列关系:粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料比重小,经过振捣后,会漂浮于混凝土的表面,耐磨性差导致混凝土表面起砂。粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料颗粒分配不均,造成混凝土表面泌水,也导致混凝土表面起砂等现象;

(3)骨料中含泥量、泥块含量过多也会造成混凝土表面起灰现象;尽量不采用细砂或颗粒较小的粗骨料。

(4)混凝土外加剂的掺量过多或使用不当,选用的缓凝组份不同,都会造成混凝土表面泌水,甚至出现混凝土离析等不良状态,这些情况会使混凝土表面起砂或起灰严重。

(5)混凝土配合比中,矿物掺合料用量不得过高,砂率要适中,水胶比要小,坍落度要小。适当时,在混凝土路面配合比中掺有一定量的纤维,增加混凝土的各项性能指标。

2施工因素导致混凝土表面起砂

(1)局部出现过振,路面混凝土施工不出现过振、漏振;

(2)抹压时间过早;-混泥土密封固化剂

(3)雨天、冬天施工条件不符合施工要求,无施工措施。

总之,控制混凝土路面不起砂或不起灰现象,要有供应商的混凝土优化配合比,克服混凝土的泌水现象的发生;与此同时,预拌商品混凝土供方与需方应大力配合,这样,才能克服路面起砂问题,才能将工程质量搞得越来越好。-混泥土密封固化剂

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